Az AquaBlast® – nedves szemcseszórás kulcsa a vízáram szállította szemcse folytán elért felület. A fellépő erőhatásnak és a víz kenésének köszönhetően egyedülálló a végeredmény.
A következő képsor különböző folyamatokat szemléltet, úgy mint homokfúvás, gyöngyszórás és nedves szemcseszórás. A homokfúvás és gyöngyszórás folyamatnál (első és második kép) az éles sarkos szemcse és a golyóforma súlyos 90˚-os visszapattanást végez, mely agresszív becsapódás jelentős felületi sérülést is okoz.
A harmadik képen a nedves szemcseszóró eljárás hatásmechanizmusa, melynél jól látható a víz tompító hatása által megváltozott koptató anyag becsapódási szög. Mindemellett a víz nyomó, préselő hatására a zagy szétárad, eredménye selyemfényű, polírozott felület.
Ellentétben az egyre elavultabbnak számító száraz eljárásokkal szemben, ahol a végső felületet a szemcse becsapódásakor a felületen fellépő nyíró-erő hatására érjük el, ez a folyamat kiküszöböli a koptató anyag az alkatrész felületébe történő beágyazódását!
Jóval finomabb felületi érdesség érhető el, mint a száraz szemcseszórással ez valaha lehetséges, a végeredmény sok iparág által elvárt és előírt selyemfényű, polírozott felület.
Nedves Szemcseszórás előnyei:
• Pormentes eljárás,
• Folyadékáram nyomására tisztít, nem pedíg pecsapódásra,
• Egyidejüleg zsírtalanít és rétegeltávolít,
• A folyadék kenőanyagként hat a felület és a koptató anyag között,
• Hosszabb koptató anyag/szemcse élettartamot biztosít,
• A felületi minőség jóval finomabb a száraz eljárásokénál,
• Elkerüli a puhább felületekbe történő koptatóanya beágyazódást,
• Nincs szükség vegyszeres előmosásra, előkezelésre.